Введение
При выборе подходящегорезиновые прокладкиПри выборе между EPDM и силиконовыми прокладками температура является лишь одним из решающих факторов. Вода, пар, воздействие окружающей среды, масла, механические нагрузки, требования соответствия и конструкция прокладок — все это может повлиять на выбор материала, который лучше подходит.

EPDM и силиконовые прокладки: в чем основная разница
И EPDM, и силикон обеспечивают эластичное уплотнение, но их характеристики совершенно разные. EPDM особенно хорошо выдерживает воздействие воды, пара, ультрафиолета, озона, атмосферных воздействий и долговременной-герметизации на открытом воздухе, тогда как силикон обеспечивает более широкий температурный диапазон и высокую гибкость как при высоких-, так и при низких-температурных условиях. Таким образом, выбор зависит не столько от того, какой материал имеет более общие преимущества, сколько от того, какие свойства соответствуют фактической среде уплотнения.
EPDM или силикон: температурный диапазон и гибкость при низких-температурах
Выбор температуры должен учитывать как непрерывность работы, так и гибкость, необходимую при холодном запуске, термоциклировании и установке.
|
Производительность |
ЭПДМ |
Силикон |
|
Типичный температурный диапазон |
от -50 градусов до +150 градусов |
Примерно от -70 до +220 градусов. |
|
Гибкость при низких-температурах |
Очень хороший |
Отличный |
|
Высокие-температуры |
Хороший |
Очень хороший |
|
Основное температурное преимущество |
Широкий спектр услуг в промышленности и на открытом воздухе |
Более широкий диапазон высоких- и низких-температур |
При рассмотрении температурного диапазона EPDM и силикона покупатели должны указать постоянную рабочую температуру, кратковременную-пиковую температуру, минимальную рабочую температуру и ожидаемое термоциклирование, а не выбирать материал исключительно по значению максимальной температуры.
Что лучше работает на открытом воздухе: EPDM или силикон
Для наружного использования EPDM имеет особенно прочный профиль материала, поскольку он устойчив к ультрафиолетовому излучению, озону, старению и длительному воздействию погодных условий. Материал используется в таких приложениях, как системы водоснабжения, оборудование HVAC, строительство и корпуса возобновляемых источников энергии, где солнечный свет и изменяющиеся погодные условия являются частью нормальной эксплуатации.
Силикон также можно использовать в тех случаях, когда наружное оборудование подвергается особенно широкому температурному диапазону, но выбор должен основываться на конкретном силиконовом соединении и полном воздействии окружающей среды.
EPDM против силикона: вода, пар, масло и топливо
Рабочая среда может сузить выбор материала более решительно, чем одна только температура.
|
СМИ |
ЭПДМ |
Силикон |
Направление выбора |
|
Вода |
Отличный |
Подходящий |
ЭПДМ |
|
Пар |
Отличный |
Зависит от приложения- |
ЭПДМ |
|
Масло |
Ограниченный |
Ограниченный |
Рассмотрите другие материалы |
|
Топливо |
Ограниченный |
Ограниченный |
Рассмотрите другие материалы |
|
Наружные системы водоснабжения |
Сильный |
Подходящий |
ЭПДМ |
EPDM хорошо подходит для водяных и паровых систем, а также устойчив ко многим полярным химикатам. Однако этот материал не рекомендуется использовать с минеральными маслами, бензином или дизельным топливом, поскольку эти не-полярные жидкости могут вызвать набухание.
Это важный момент при выборе силикона или резины EPDM: если стойкость к маслу или топливу является доминирующим требованием, то EPDM и силикон могут не входить в предпочтительную группу материалов. Вместо этого NBR или FKM могут потребовать проведения оценки.
Как EPDM и силикон сравниваются по эффективности герметизации
Устойчивость к температуре и атмосферным воздействиям не полностью характеризует поведение прокладки после установки. Остаточная деформация при сжатии, упругость, прочность на разрыв, сопротивление разрыву и механическая нагрузка — все это влияет на то, сможет ли прокладка сохранять контактное давление в течение всего срока службы.
|
Свойство |
ЭПДМ |
Силикон |
|
Набор сжатия |
Низкая, зависит от сложных-сложных соединений |
Сложная-зависимая |
|
Эластичность |
Хороший |
Хороший |
|
Механическая прочность |
Обычно сильнее |
Относительно ниже |
|
Соображения по поводу разрывов и истирания |
Подходит для многих промышленных применений |
Требуется выбор-специфического приложения |
|
Герметичность |
Стабильно на совместимых носителях |
Стабильно на совместимых носителях |
EPDM обеспечивает низкую остаточную деформацию при сжатии и хорошую эластичность, обеспечивая стабильное уплотнение в тех случаях, когда рабочая среда совместима. Силикон обеспечивает полезную эластичность в широком диапазоне температур, но его относительно низкая механическая прочность означает, что геометрия прокладки, условия установки и выбор состава заслуживают более пристального внимания.
Как пищевые, медицинские требования и требования соответствия влияют на выбор материалов
Для пищевых и медицинских целей одного названия материала недостаточно для установления соответствия. Силиконовую прокладку следует выбирать с использованием требуемого соответствующего требованиям состава и документации, а не рассматривать каждый силиконовый состав как пищевой-или медицинский-класс.
Тот же принцип применим и к EPDM. Соединения класса FDA- для прокладок из EPDM в качестве доступного материала показывают, почему покупателям следует подтверждать точную марку материала, а не полагаться только на обозначение базового полимера.
Для регулируемого применения перед производством подтвердите точный состав, применимые требования соответствия и подтверждающую документацию на материал.
Как структура прокладки и способ изготовления влияют на выбор
Выбор материала — это только одна часть конструкции прокладки. Физическая структура и метод производства также должны соответствовать интерфейсу уплотнения.
Твердые резиновые прокладки
Твердая резина подходит, когда требуется контролируемое сжатие, упругое восстановление и определенная поверхность уплотнения.
Губчатые резиновые прокладки
Губчатые конструкции полезны там, где важно более низкое давление уплотнения, амортизация, аккомодация зазора или защита окружающей среды.
Формованные резиновые прокладки
Молдинг хорошо подходит для создания сложных геометрических форм, нестандартных профилей и трехмерных уплотнительных элементов.Специальная прокладка из EPDMпроизводство, например, может использовать сжатие, перенос или литье под давлением в соответствии с геометрией и производственными требованиями.
Вырезанные-резиновые прокладки
Высечка подходит для плоских профилей прокладок, изготовленных из резинового листа или другого плоского материала, особенно если конструкция преимущественно двумерная-.
Поэтому метод изготовления следует выбирать наряду с материалом, геометрией, размерами и условиями установки.




Что вам следует выбрать
Выбирайте EPDM, если требуется
• Основные приоритеты: воздействие на открытом воздухе, устойчивость к ультрафиолетовому излучению и озону, работа с водой или паром, долгосрочное-погодное воздействие.
• Подходит для систем водоснабжения, отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха, трубопроводов и наружного оборудования.
Выбирайте силикон при необходимости
• Особенно широкий температурный диапазон
• Высокая гибкость при низких-температурах.
• Доступ к силиконовому составу, соответствующему требованиям пищевой-/медицинской- медицины.
При необходимости рассмотрите другой материал
• Особые требования к маслостойкости
• Особые требования к устойчивости к топливу
Что следует указать покупателям при выборе индивидуальной прокладки из EPDM или силиконовой прокладки
Одно только название материала не дает достаточной информации для расчета индивидуального предложения по прокладке. Покупатели должны определить материал и условия эксплуатации, а также физические требования.
- Материал и соединение:Укажите EPDM или силикон, а также требуемый состав или степень соответствия.
- Твердость:Определите требуемую твердость по Шору А в зависимости от условий сжатия и установки.
- Размер и толщина:Предоставьте чертежи или размеры, охватывающие требования к толщине, внутреннему диаметру, наружному диаметру, длине, ширине или индивидуальному профилю.
- Условия эксплуатации:Укажите рабочую температуру, среду, давление, воздействие ультрафиолета и озона, а также окружающую среду.
- Метод изготовления:Подтвердите, предусматривает ли проект формованное или-высеченное производство.
Для изготовления прокладок из EPDM по индивидуальному заказу опытный производитель, такой какНинбо Чжунгаодолжен предоставить техническое руководство, в котором конкретно указаны размеры, толщина, марка материала, твердость, рабочая среда, рабочая температура, количество и упаковка в качестве полезной информации о ценах.




Заключение
В сравнении прокладок из EPDM и силиконовых прокладок не существует универсального победителя, поскольку каждый материал рассчитан на различное сочетание температуры, воздействия окружающей среды, совместимости сред, механических требований и требований соответствия. Самый надежный выбор начинается с реальных условий эксплуатации, а затем определяется состав, твердость, размеры и структура прокладки вокруг них. Дляиндивидуальный проект прокладки из EPDM или силикона, предоставьте свой чертеж, условия эксплуатации и требования к материалам, ипоговорите с нашими экспертамитак что соответствующие характеристики уплотнения можно оценить перед производством.
